D'abord le mélange de la semoule avec de l'eau afin d'agglomérer les particules de semoule pour former les grains du couscous, ensuite le roulage et la calibration des grains.

La cuisson à la vapeur pendant environ 6min permet la gélatinisation de l'amidon qui apporte une légèreté au produit fini.

Le gâteau du couscous formé à la sortie du cuiseur est démottée avant d'être transféré à l'étape du séchage. Cette dernière permet de stabiliser le produit à une humidité de 12% ce qui permet une bonne conservation du produit.

Le produit sortant du séchoir est tamisé une autre fois afin de séparer les différentes granulométries du couscous : fin, moyen et gros

Le couscous est conditionné en sachets ou en étuis selon les commandes des clients, avant d'être groupé en fardeaux ou en cartons

L'ensembles des fardeaux ou cartons est rangé dans des rances métalliques ou sur des palettes en bois pour subir un banderolage automatique.

Après une mise en quarantaine, les palettes sont transférés dans un  dépôt de stockage depuis lequel sont assurées les livraisons des commandes destinées pour les marchés locale et à l'export.